Giỏ hàng của tôi (0)
Hiện chưa có sản phẩm nào trong giỏ hàng của bạn
Danh mục sản phẩm
Máy Thử Tải Tĩnh Neo Dự Ứng Lực 5000–10000kN | Thiết Bị Kiểm Tra Neo Cáp Dự Ứng Lực
Liên hệ - 0966868335
- Tình trạng:
Máy thử tải tĩnh neo dự ứng lực 5000–10000kN (Static Load Anchorage Testing Machine) là thiết bị chuyên dùng kiểm tra hiệu suất neo và cụm neo cáp thép dự ứng lực trong sản xuất và nghiệm thu công trình cầu đường, nhà cao tầng, kết cấu bê tông dự ứng lực.
Thiết bị phù hợp cho:
- Nhà máy sản xuất neo và kẹp cáp DƯL
- Trạm kiểm định chất lượng công trình
- Phòng thí nghiệm chuyên ngành cầu đường
- Cơ quan giám sát chất lượng sản phẩm
Máy Thử Tải Tĩnh Neo Dự Ứng Lực 5000–10000kN | Thiết Bị Kiểm Tra Neo Cáp Dự Ứng Lực
Máy thử tải tĩnh neo dự ứng lực 5000–10000kN (Static Load Anchorage Testing Machine) là thiết bị chuyên dùng kiểm tra hiệu suất neo và cụm neo cáp thép dự ứng lực trong sản xuất và nghiệm thu công trình cầu đường, nhà cao tầng, kết cấu bê tông dự ứng lực.
Thiết bị phù hợp cho:
- Nhà máy sản xuất neo và kẹp cáp DƯL
- Trạm kiểm định chất lượng công trình
- Phòng thí nghiệm chuyên ngành cầu đường
- Cơ quan giám sát chất lượng sản phẩm
Ứng Dụng Của Máy Thử Tải Tĩnh Neo 10000kN
Kiểm Tra Hiệu Suất Neo Cáp Dự Ứng Lực
- Thiết bị dùng để xác định:
- Hệ số hiệu suất neo tĩnh
- Biến dạng tổng khi đạt lực kéo giới hạn
- Khả năng làm việc của cụm neo – kẹp – cáp thép
Áp dụng trong kiểm tra:
- Neo đơn lỗ
- Neo đa lỗ
- Hệ neo cầu dây văng
- Neo cho dầm dự ứng lực
Thử Nghiệm Phục Vụ Nghiệm Thu Công Trình
Máy được sử dụng cho:
- Nghiệm thu neo tại công trường
- Kiểm định sản phẩm trước khi xuất xưởng
- Kiểm tra theo yêu cầu ban quản lý dự án
Nguyên Lý Hoạt Động
Máy tích hợp hệ thống:
- Cơ khí
- Thủy lực
- Điện – điện tử
- Điều khiển máy tính
- Hệ thống servo van kỹ thuật số dải tốc độ rộng kết hợp công nghệ điều khiển vi xử lý tạo thành hệ điều khiển vòng kín hoàn toàn tự động.
Quá trình thử:
- Hệ thống thủy lực tạo lực kéo lên cụm neo
- Cảm biến lực đo tải trọng chính xác
- Card đo lường thu thập dữ liệu
- Phần mềm hiển thị đường cong lực – chuyển vị
Thông Số Kỹ Thuật Chính
Model & Lực Thử Tối Đa
- Model: Lực thử tối đa
- MGW-5000: 5000kN
- MGW-6500: 6500kN
- MGW-10000: 10000kN
- Phù hợp cho hệ neo lớn trong công trình cầu và kết cấu bê tông dự ứng lực quy mô lớn.
Độ Chính Xác Cao
- Dải đo lực: 2% – 100% FS
- Sai số lực: ±1% (có thể đạt ±0.5%)
- Sai số giữ lực & chuyển vị: ±1%
- Độ lặp lại: ±0.5%
- Độ phân giải tương đối: ±0.5%
Kiểm Soát Tốc Độ & Áp Suất
- Dải điều chỉnh tốc độ lực: 1MPa – 52MPa
- Điều khiển vòng kín lực và chuyển vị
- Sai số điều khiển tốc độ: ±1%
Thông Số Cơ Khí
- Hành trình piston: 200mm
- Khoảng kéo: 3200 – ≥3400mm
- Thiết kế: Nằm ngang (Horizontal)
- Trọng lượng: 3000 – 6000kg
- Thiết kế nằm ngang giúp thử cụm neo dài, đảm bảo an toàn khi thử tải lớn.
Vì Sao Nhà Sản Xuất Neo DƯL Cần Máy 10000kN?
- Đáp ứng hệ neo lớn cho cầu dây văng
- Kiểm tra đầy đủ cụm neo nhiều tao cáp
- Phục vụ thử nghiệm loại (Type Test)
- Đáp ứng yêu cầu giám sát của chủ đầu tư
Máy 10000kN đặc biệt phù hợp với:
- Nhà máy sản xuất neo dự ứng lực
- Dự án cầu lớn, hạ tầng giao thông
- Công trình bê tông dự ứng lực quy mô lớn
Lợi Ích Khi Đầu Tư Máy Thử Neo Tải Lớn
- Chủ động kiểm soát chất lượng sản phẩm
- Nâng cao năng lực hồ sơ thầu
- Đáp ứng yêu cầu giám sát kỹ thuật
- Tăng độ tin cậy thương hiệu
Hướng Dẫn Sử Dụng Máy Thử Tải Tĩnh Neo Dự Ứng Lực 5000–10000 kN
Máy thử tải tĩnh neo dự ứng lực 5000–10000 kN được sử dụng để kiểm tra khả năng chịu tải, độ ổn định và đặc tính biến dạng của hệ thống neo dự ứng lực, neo đất và các kết cấu neo trong công trình xây dựng.
Thiết bị tạo lực kéo lớn lên hệ thống neo và đồng thời đo lực, chuyển vị trong quá trình thử nghiệm. Kết quả giúp đánh giá khả năng làm việc của hệ thống neo trước khi đưa vào sử dụng hoặc phục vụ công tác nghiệm thu, kiểm định công trình.
1. Mục đích sử dụng
Máy được sử dụng để thực hiện các phép thử tải tĩnh đối với:
• Neo dự ứng lực.
• Neo đất.
• Neo đá.
• Hệ thống neo trong công trình địa kỹ thuật.
• Thanh neo và cáp neo.
• Các hệ thống neo chịu tải kéo lớn.
Các phép thử có thể được thực hiện nhằm xác định:
• Tải trọng thử.
• Tải trọng giới hạn.
• Độ dịch chuyển của neo.
• Độ giãn dài của hệ thống neo.
• Khả năng chịu tải lâu dài.
• Độ ổn định của neo dưới tải trọng xác định.
2. Nguyên lý hoạt động
Thiết bị sử dụng hệ thống kích thủy lực công suất lớn để tạo lực kéo lên đầu neo.
Khi kích thủy lực hoạt động, lực kéo được truyền vào hệ thống neo thông qua bộ gá hoặc cụm đầu neo. Cảm biến lực ghi nhận tải trọng tác dụng, trong khi cảm biến chuyển vị theo dõi sự dịch chuyển của đầu neo.
Quá trình thử được thực hiện theo từng cấp tải hoặc theo chương trình thử đã thiết lập.
Hệ thống có thể ghi nhận đồng thời:
Tải trọng – Thời gian – Chuyển vị
Dữ liệu thu được được sử dụng để đánh giá khả năng chịu tải và đặc tính biến dạng của neo.
3. Chuẩn bị trước khi thử
Trước khi tiến hành thử, cần kiểm tra:
• Hệ thống kích thủy lực.
• Bơm thủy lực.
• Ống dẫn dầu và các đầu nối.
• Load cell/cảm biến lực.
• Cảm biến chuyển vị.
• Bộ gá và đầu neo.
• Hệ thống điều khiển và thu thập dữ liệu.
• Nút dừng khẩn cấp.
• Nguồn điện.
Đồng thời kiểm tra khu vực thử nghiệm và đảm bảo kết cấu phản lực đủ khả năng chịu tải theo yêu cầu của phép thử.
4. Chuẩn bị hệ thống neo
Trước khi lắp máy cần kiểm tra:
• Vị trí neo.
• Loại neo.
• Kích thước neo.
• Số lượng tao cáp hoặc thanh neo.
• Tình trạng đầu neo.
• Điều kiện liên kết giữa neo và kết cấu.
Khu vực lắp đặt phải được chuẩn bị chắc chắn để đảm bảo lực thử được truyền đúng vào hệ thống phản lực.
5. Lắp đặt thiết bị
Quy trình lắp đặt cơ bản:
1. Kiểm tra vị trí neo.
2. Lắp bộ gá hoặc cụm đầu kéo.
3. Lắp kích thủy lực vào vị trí thử.
4. Lắp load cell.
5. Kết nối hệ thống thủy lực.
6. Lắp cảm biến chuyển vị.
7. Kiểm tra sự đồng tâm của hệ thống.
8. Kiểm tra toàn bộ các đầu nối và bu lông.
9. Kết nối hệ thống điều khiển và ghi dữ liệu.
Các bộ phận phải được lắp chắc chắn và đồng tâm với trục của neo để hạn chế lực lệch tâm.
6. Kiểm tra trước khi gia tải
Trước khi bắt đầu thử cần:
• Kiểm tra toàn bộ hệ thống cơ khí.
• Kiểm tra áp suất thủy lực.
• Kiểm tra load cell.
• Kiểm tra cảm biến chuyển vị.
• Kiểm tra tín hiệu đo.
• Đưa lực về giá trị ban đầu.
• Đưa chuyển vị về điểm chuẩn.
• Kiểm tra giới hạn tải.
Không bắt đầu thử nếu phát hiện rò rỉ dầu, kết nối lỏng, cảm biến hoạt động bất thường hoặc hệ thống phản lực không đảm bảo an toàn.
7. Cài đặt chương trình thử
Tùy theo phương pháp thử, người vận hành thiết lập:
• Tải trọng ban đầu.
• Các cấp tải.
• Tải trọng thử lớn nhất.
• Tốc độ gia tải.
• Thời gian giữ tải.
• Điều kiện giảm tải.
• Số chu kỳ tải nếu có.
• Điều kiện kết thúc phép thử.
• Tần suất ghi dữ liệu.
Các thông số phải được thiết lập theo tiêu chuẩn thử nghiệm, thiết kế công trình hoặc yêu cầu kỹ thuật của dự án.
8. Tiến hành thử tải tĩnh
Sau khi hoàn tất lắp đặt:
1. Khởi động hệ thống thủy lực.
2. Kiểm tra tín hiệu lực và chuyển vị.
3. Tạo tải ban đầu.
4. Tăng tải theo từng cấp.
5. Giữ tải trong khoảng thời gian quy định.
6. Ghi nhận lực và chuyển vị.
7. Tiếp tục tăng tải đến cấp tiếp theo.
8. Thực hiện đến tải trọng thử lớn nhất hoặc điều kiện kết thúc.
Trong quá trình thử cần theo dõi liên tục:
Lực kéo – Chuyển vị – Thời gian
Nếu phát hiện hiện tượng bất thường như dịch chuyển đột ngột, biến dạng bất thường, rò rỉ dầu hoặc kết cấu phản lực có dấu hiệu mất ổn định, phải dừng thử và kiểm tra hệ thống.
9. Theo dõi chuyển vị
Cảm biến chuyển vị được bố trí để đo sự dịch chuyển của đầu neo trong quá trình gia tải.
Tại mỗi cấp tải, ghi nhận:
• Tải trọng thực tế.
• Chuyển vị ban đầu.
• Chuyển vị trong thời gian giữ tải.
• Chuyển vị sau khi giảm tải.
Dữ liệu này có thể được sử dụng để xây dựng đường cong:
Tải trọng – Chuyển vị
Qua đó đánh giá đặc tính làm việc của hệ thống neo.
10. Kết thúc phép thử
Sau khi đạt tải trọng hoặc điều kiện kết thúc:
1. Dừng gia tải.
2. Giảm tải theo đúng trình tự.
3. Xả áp suất thủy lực.
4. Kiểm tra chuyển vị còn lại.
5. Tắt bơm thủy lực.
6. Tháo cảm biến.
7. Tháo kích và bộ gá sau khi hệ thống hoàn toàn không còn tải.
8. Kiểm tra tình trạng đầu neo và các bộ phận liên quan.
9. Lưu toàn bộ dữ liệu thử nghiệm.
11. Đánh giá kết quả
Các thông số thường được sử dụng để đánh giá gồm:
Thông số Ý nghĩa
Load Tải trọng tác dụng
Displacement Chuyển vị của neo
Holding Time Thời gian giữ tải
Residual Displacement Chuyển vị dư
Maximum Load Tải trọng lớn nhất
Load–Displacement Curve Quan hệ tải trọng – chuyển vị
Việc đánh giá đạt/không đạt phải căn cứ vào tiêu chuẩn áp dụng, thiết kế kỹ thuật và yêu cầu nghiệm thu của công trình.
12. Lưu ý an toàn
Với tải trọng lên đến 5000–10000 kN, đây là thiết bị thử tải rất lớn và có mức nguy hiểm cao.
Trong quá trình thử:
• Không đứng trong vùng nguy hiểm của hệ thống neo.
• Không đứng phía trước đầu neo.
• Không đứng gần các bộ phận chịu lực khi đang gia tải.
• Không tháo bất kỳ bộ phận nào khi hệ thống còn áp lực.
• Không vượt quá tải trọng thiết kế của hệ thống phản lực.
• Không sử dụng ống thủy lực hoặc đầu nối không phù hợp.
• Kiểm tra kỹ hệ thống trước mỗi lần thử.
• Thiết lập khu vực cách ly và biển cảnh báo.
• Chỉ nhân sự được đào tạo và có chuyên môn mới được vận hành.
13. Bảo dưỡng thiết bị
Sau mỗi lần sử dụng:
• Kiểm tra kích thủy lực.
• Kiểm tra bơm và đường ống dầu.
• Kiểm tra các đầu nối thủy lực.
• Kiểm tra load cell.
• Kiểm tra cảm biến chuyển vị.
• Vệ sinh bộ gá.
• Kiểm tra các bu lông và chi tiết chịu lực.
• Kiểm tra rò rỉ dầu.
• Bảo quản thiết bị ở nơi khô ráo.
Định kỳ cần hiệu chuẩn hệ thống đo lực và chuyển vị để đảm bảo độ chính xác của kết quả.
14. Quy trình thao tác nhanh
Kiểm tra hệ thống → chuẩn bị neo → lắp bộ gá → lắp kích thủy lực → lắp load cell → lắp cảm biến chuyển vị → kiểm tra đồng tâm → ZERO → cài đặt cấp tải → gia tải → giữ tải → ghi lực & chuyển vị → giảm tải → xả áp → tháo thiết bị → lưu kết quả.
Kết luận
Máy thử tải tĩnh neo dự ứng lực 5000–10000 kN là thiết bị chuyên dụng dùng để kiểm tra khả năng chịu tải và đặc tính biến dạng của hệ thống neo trong các công trình xây dựng và địa kỹ thuật.
Việc lắp đặt đúng tâm, kiểm soát chính xác tải trọng, chuyển vị và thời gian giữ tải là những yếu tố quan trọng để đảm bảo kết quả thử nghiệm chính xác và an toàn.
LIÊN HỆ 0966.868.335 ĐỂ ĐƯỢC HỖ TRỢ VÀ BÁO GIÁ TỐT NHẤT.
Sản phẩm cùng danh mục
Máy thử lò xo nén và kéo là thiết bị chuyên dụng dùng để kiểm tra và phân tích lực kéo, lực nén, độ biến dạng, độ cứng (stiffness) của các loại lò xo trong phòng thí nghiệm và nhà máy sản xuất.
Thiết bị được thiết kế và chế tạo theo các tiêu chuẩn thử nghiệm lò xo quốc tế, phù hợp kiểm định chất lượng và nghiên cứu phát triển sản phẩm.Máy có thể thử nghiệm:
- Lò xo kéo (Tension springs)
- Lò xo nén (Compression springs)
- Lò xo đĩa (Disc springs)
- Lò xo tháp
- Lò xo lá
- Vòng hãm (Circlips)
- Lò xo composite
- Lò xo khí (Gas springs)
- Lò xo khuôn
- Lò xo đặc biệt theo yêu cầu
Giá: Liên hệ
Trong các ngành luyện kim, hàng không, nhiệt điện và vật liệu chịu nhiệt, việc đánh giá độ bền rão (creep) và độ bền lâu ở nhiệt độ cao là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo an toàn vận hành.Máy kiểm tra độ bền rão và độ bền lâu kim loại (High Temperature Creep Durability Testing Machine) cho phép thực hiện:- Thử rão kim loại ở 300–1600°C
- Thử độ bền lâu (rupture test)
- Thử giãn ứng suất (stress relaxation)
- Thử kéo ngắn hạn nhiệt độ cao
- Thử chu kỳ tải và low-cycle fatigue
Thiết bị phù hợp cho phòng thí nghiệm vật liệu, viện nghiên cứu, nhà máy luyện kim và doanh nghiệp sản xuất linh kiện chịu nhiệt.Giá: Liên hệ
Trong ngành panel nhôm tổ ong (Aluminum Honeycomb Panel), việc kiểm soát chất lượng cơ tính và độ bám dính lớp lõi – lớp nhôm bề mặt là yếu tố sống còn quyết định độ bền, độ an toàn và tuổi thọ công trình.
Máy kiểm tra độ bền cơ tính nhôm tổ ong được thiết kế chuyên dụng để kiểm tra:- Độ bền kéo
- Độ bền nén
- Độ bền uốn
- Độ bám dính lớp nhôm – lõi tổ ong
- Độ chịu tải tĩnh
Thiết bị phù hợp cho nhà máy sản xuất panel, đơn vị thi công facade, trung tâm kiểm định và phòng lab vật liệu xây dựng.
Máy Thử Cơ Lý Thép Xây Dựng 5–600kN là thiết bị chuyên dùng kiểm tra cơ lý thép xây dựng như thép tròn trơn, thép gân, bu lông neo, thanh ren và các cấu kiện kim loại. Thiết bị đáp ứng yêu cầu kiểm định phòng LAS-XD và trung tâm kiểm định chất lượng công trình.
Máy phù hợp cho:
- Phòng thí nghiệm LAS-XD
- Trung tâm kiểm định xây dựng
- Nhà máy sản xuất thép
- Nhà máy kết cấu thép
- Trường đại học kỹ thuật
- Máy thử xoắn kim loại NJW Series (10–5000 N.m) là thiết bị kiểm tra cơ tính chuyên dùng để xác định mô men xoắn, góc xoắn và đặc tính chịu xoắn của trục truyền động, bán trục, bulong, vít, thép tròn và các chi tiết cơ khí.Thiết bị sử dụng servo AC kỹ thuật số và cảm biến torque chính xác cao, điều khiển hoàn toàn bằng máy tính theo chế độ vòng kín (closed-loop control), đảm bảo dữ liệu ổn định và độ tin cậy cao.
Ứng Dụng Của Máy Thử Xoắn
- Thử mô men xoắn trục truyền động
- Thử bán trục ô tô
- Thử bulong – vít công nghiệp
- Kiểm tra đặc tính xoắn thép tròn
- Phòng lab cơ khí – QA/QC nhà máy
- Trung tâm kiểm định cơ khí
Giới thiệu máy kéo nén điện tử 1 trụ
Máy kéo nén điện tử 1 trụ 100N–5kN là thiết bị thử nghiệm cơ lý chính xác cao, chuyên dùng kiểm tra kéo, nén, uốn cho vật liệu có tải trọng nhỏ như nhựa, cao su, màng mỏng, dây cáp nhỏ, vật liệu composite và kim loại nhẹ.Thiết bị sử dụng servo AC kỹ thuật số, điều khiển bằng máy tính hoặc màn hình hiển thị số, phù hợp cho phòng lab R&D, QA/QC, trường đại học và trung tâm kiểm định.Ứng Dụng Của Máy Kéo Nén 1 Trụ 5kN
- Thử độ bền kéo nhựa, polymer
- Thử màng bao bì, dây điện, sợi
- Thử cao su, silicone
- Thử uốn vật liệu nhỏ
- Thử nén mẫu kích thước nhỏ
