Giỏ hàng của tôi (0)
  • Hiện chưa có sản phẩm nào trong giỏ hàng của bạn

Danh mục sản phẩm

Máy Nén Bê Tông Và Gạch Phòng Lab 300kN

Máy Nén Bê Tông Và Gạch Phòng Lab 300kN

Hãy trở thành người đầu tiên đánh giá sản phẩm này( 0)
Liên hệ - 0966868335
  • Tình trạng:

Máy nén bê tông và gạch phòng lab là thiết bị chuyên dùng để kiểm tra cường độ chịu nén của bê tông, gạch xây dựng, đá và vật liệu xây dựng khác trong phòng thí nghiệm LAS-XD, nhà máy sản xuất và trung tâm kiểm định.
Thiết bị sử dụng công nghệ Servo Motor hiện đại, thay thế hệ thống thủy lực truyền thống, giúp nâng cao độ chính xác và độ ổn định khi thử mẫu.

Thiết bị được sử dụng để:

  • Thử cường độ nén bê tông hình trụ và lập phương
  • Thử nén gạch đất nung, gạch không nung
  • Kiểm tra cường độ nén đá xây dựng
  • Thử mẫu xi măng
  • Thử nén vật liệu kim loại và phi kim
Thêm vào giỏ hàng

Máy Nén Bê Tông Và Gạch Phòng Lab 300kN 


Máy nén bê tông và gạch phòng lab là thiết bị chuyên dùng để kiểm tra cường độ chịu nén của bê tông, gạch xây dựng, đá và vật liệu xây dựng khác trong phòng thí nghiệm LAS-XD, nhà máy sản xuất và trung tâm kiểm định.
Thiết bị sử dụng công nghệ Servo Motor hiện đại, thay thế hệ thống thủy lực truyền thống, giúp nâng cao độ chính xác và độ ổn định khi thử mẫu.

Máy Nén Bê Tông Phòng Lab Dùng Để Làm Gì?

Thiết bị được sử dụng để:

  • Thử cường độ nén bê tông hình trụ và lập phương
  • Thử nén gạch đất nung, gạch không nung
  • Kiểm tra cường độ nén đá xây dựng
  • Thử mẫu xi măng
  • Thử nén vật liệu kim loại và phi kim

Phù hợp cho:

  • Phòng thí nghiệm vật liệu xây dựng
  • Trung tâm kiểm định chất lượng công trình
  • Nhà máy sản xuất bê tông thương phẩm
  • Nhà máy sản xuất gạch xây dựng

Ưu Điểm Vượt Trội So Với Máy Nén Thủy Lực

1. Công Nghệ Servo – Ổn Định & Chính Xác

  • Không rò rỉ dầu
  • Không kẹt van servo
  • Không phụ thuộc hệ thống thủy lực
  • Điều khiển tải mượt và chính xác
  • Đặc biệt phù hợp với phòng lab yêu cầu độ chính xác cao và vận hành liên tục.

2. Độ Chính Xác Cao – Đáp Ứng Hồ Sơ Nghiệm Thu

  • Lực thử tối đa: 300kN (tùy chọn 100 – 600kN)
  • Dải đo lực: 0.4% – 100%FS
  • Độ chính xác: ±1% (tùy chọn ±0.5%)
  • Độ phân giải dịch chuyển: 0.001mm
  • Đảm bảo kết quả thử nghiệm đáp ứng yêu cầu kiểm định công trình và hồ sơ thầu.

3. Phần Mềm Điều Khiển Tự Động

  • Điều khiển hoàn toàn bằng máy tính
  • Thu thập dữ liệu tự động
  • Xuất báo cáo file điện tử
  • Lưu trữ và truy xuất dữ liệu
  • Tối ưu cho phòng lab hiện đại, giảm sai sót thao tác thủ công.

Thông Số Kỹ Thuật Máy Nén Bê Tông – Gạch Phòng Lab

  • Lực nén tối đa: 300kN
  • Tùy chỉnh lực: 100 – 600kN
  • Tốc độ điều khiển lực: 0.005 – 5%FS/s
  • Tốc độ xà ngang: 0.001 – 80 mm/phút
  • Bàn nén: Ø128mm (tùy chọn theo mẫu thử)
  • Khoảng cách tối đa giữa 2 bàn nén: 200mm (có thể gia tăng)
  • Kích thước máy: 700 × 500 × 1400mm
  • Trọng lượng: ~350kg
  • Nguồn điện: 220V ±10%, 1.0kW

Tại Sao Phòng Lab Nên Đầu Tư Máy Nén Bê Tông Riêng?

  • Chủ động kiểm tra vật liệu đầu vào
  • Giảm chi phí thuê kiểm định bên ngoài
  • Tăng uy tín khi tham gia đấu thầu
  • Đáp ứng tiêu chuẩn LAS-XD
  • Nâng cao năng lực kiểm định nội bộ
  • Đây là thiết bị bắt buộc trong danh mục thiết bị phòng thí nghiệm vật liệu xây dựng.

Các tên gọi khác trong chuyên ngành vật liệu xây dựng

  • máy nén bê tông
  • máy nén gạch phòng lab
  • Từ khóa mở rộng:
  • máy thử nén bê tông 300kN
  • máy nén bê tông phòng thí nghiệm
  • thiết bị thử cường độ nén bê tông
  • máy kiểm tra cường độ gạch
  • máy nén vật liệu xây dựng

Hướng Dẫn Sử Dụng Máy Nén Bê Tông Và Gạch

Máy nén bê tông và gạch là thiết bị dùng để xác định cường độ chịu nén của bê tông, gạch và các mẫu vật liệu xây dựng bằng cách tác dụng tải trọng nén lên mẫu đến khi mẫu phá hủy hoặc đạt điều kiện thử nghiệm quy định.
Thiết bị được sử dụng phổ biến trong phòng thí nghiệm vật liệu xây dựng, phòng kiểm định chất lượng và các đơn vị sản xuất bê tông, gạch.

1. Mục đích sử dụng

Máy được sử dụng để kiểm tra khả năng chịu tải của các mẫu vật liệu như:
Mẫu bê tông hình lập phương.
Mẫu bê tông hình trụ.
Gạch xây dựng.
Gạch bê tông.
Đá và các vật liệu xây dựng có khả năng chịu nén.
Các mẫu vật liệu khác phù hợp với phạm vi tải của thiết bị.
Kết quả thử nghiệm thường được sử dụng để xác định cường độ chịu nén của vật liệu và đánh giá chất lượng mẫu.

2. Nguyên lý hoạt động

Mẫu thử được đặt giữa hai bàn nén của máy. Khi bắt đầu phép thử, máy tăng tải nén lên mẫu theo tốc độ được cài đặt hoặc yêu cầu của tiêu chuẩn.
Lực nén được truyền qua hai bàn ép lên mẫu cho đến khi:
Mẫu bị phá hủy; hoặc
Đạt tải trọng/điều kiện kết thúc theo phương pháp thử.
Máy ghi nhận tải trọng phá hủy lớn nhất (F).
Cường độ chịu nén được tính theo công thức:
R = F / A
Trong đó:
R: Cường độ chịu nén của mẫu (MPa).
F: Tải trọng phá hủy lớn nhất (N).
A: Diện tích chịu nén của mẫu (mm²).

3. Chuẩn bị trước khi thử

Trước khi vận hành cần kiểm tra:
Nguồn điện và tình trạng thiết bị.
Hệ thống thủy lực.
Bàn nén trên và dưới.
Load cell hoặc hệ thống đo lực.
Bộ điều khiển.
Nút dừng khẩn cấp.
Hệ thống hiển thị lực.
Khu vực đặt mẫu.
Đảm bảo máy được đặt trên nền chắc chắn, cân bằng và có đủ không gian để vận hành an toàn.

4. Chuẩn bị mẫu thử

Mẫu cần được chuẩn bị theo tiêu chuẩn áp dụng.
Trước khi thử cần xác định:
Loại mẫu.
Kích thước mẫu.
Diện tích mặt chịu nén.
Tuổi mẫu nếu thử bê tông.
Tình trạng bề mặt mẫu.
Các mặt chịu nén cần tương đối phẳng và sạch. Nếu tiêu chuẩn yêu cầu xử lý hoặc làm phẳng bề mặt, phải thực hiện trước khi đưa mẫu lên máy.

5. Đặt mẫu lên máy

1. Làm sạch hai bàn nén.
2. Đặt mẫu vào chính giữa bàn nén dưới.
3. Đảm bảo mặt chịu nén của mẫu tiếp xúc phù hợp với bàn ép.
4. Kiểm tra mẫu không bị nghiêng hoặc lệch tâm.
5. Điều chỉnh bàn nén trên đến vị trí phù hợp.
Không đặt mẫu lệch tâm, vì có thể gây phân bố tải không đều và ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm.

6. Cài đặt thông số thử nghiệm

Tùy theo model máy, người vận hành có thể cài đặt:
Chế độ thử nén.
Tốc độ gia tải.
Giới hạn tải.
Đơn vị đo.
Điều kiện kết thúc phép thử.
Thông tin mẫu.
Các thông số phải được thiết lập theo tiêu chuẩn thử nghiệm tương ứng với loại bê tông hoặc gạch cần kiểm tra.

7. Tiến hành thử nén

Sau khi đặt mẫu và kiểm tra các thông số:
1. Đóng hoặc thiết lập cơ cấu bảo vệ nếu máy được trang bị.
2. Đưa lực về 0 nếu cần.
3. Khởi động chương trình thử.
4. Máy bắt đầu tác dụng tải lên mẫu.
5. Tải trọng được tăng theo tốc độ cài đặt.
6. Theo dõi giá trị lực trên màn hình.
7. Khi mẫu phá hủy, máy ghi nhận tải trọng lớn nhất.
8. Kết thúc phép thử và giảm tải.
Trong quá trình thử, người vận hành cần đứng ở vị trí an toàn và không đưa tay vào khu vực giữa hai bàn nén.

8. Ghi nhận kết quả

Sau khi mẫu phá hủy, ghi nhận tải trọng lớn nhất:
Fmax
Dựa trên diện tích chịu nén của mẫu, tính cường độ chịu nén:
R = Fmax / A
Ví dụ:
Mẫu bê tông có diện tích chịu nén:
A = 150 × 150 = 22.500 mm²
Tải trọng phá hủy:
F = 675.000 N
Cường độ chịu nén:
R = 675.000 / 22.500 = 30 MPa
Kết quả cường độ chịu nén của mẫu là 30 MPa.

9. Đánh giá kết quả

Kết quả thử nghiệm cần được so sánh với:
Mác/cấp độ bền thiết kế của bê tông.
Tiêu chuẩn áp dụng.
Yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.
Hồ sơ thiết kế hoặc yêu cầu nghiệm thu.
Không nên đánh giá chất lượng mẫu chỉ dựa trên một kết quả đơn lẻ nếu tiêu chuẩn yêu cầu thử nhiều mẫu và tính giá trị trung bình.

10. Sau khi hoàn thành phép thử

Sau mỗi phép thử:
1. Giảm tải hoàn toàn.
2. Chờ hệ thống trở về trạng thái an toàn.
3. Lấy mẫu đã phá hủy ra khỏi bàn nén.
4. Làm sạch mảnh vụn bê tông/gạch.
5. Kiểm tra bàn nén.
6. Kiểm tra rò rỉ dầu hoặc bất thường của hệ thống thủy lực.
7. Lưu kết quả thử nghiệm.
Không để mảnh vụn mẫu tích tụ trong khu vực bàn nén.

11. Lưu ý an toàn

Máy nén bê tông có thể tạo ra tải trọng rất lớn. Người vận hành cần đặc biệt chú ý:
Không đứng quá gần mẫu trong quá trình phá hủy.
Không đưa tay vào giữa hai bàn nén.
Không vượt quá tải trọng định mức của máy.
Không thử mẫu có kích thước vượt quá phạm vi cho phép.
Không vận hành khi hệ thống thủy lực có dấu hiệu bất thường.
Kiểm tra nút Emergency Stop trước khi sử dụng.
Sử dụng tấm chắn bảo vệ nếu máy được trang bị.
Chỉ người đã được hướng dẫn mới được vận hành thiết bị.

12. Bảo dưỡng máy

Để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định:
Vệ sinh bàn nén thường xuyên.
Loại bỏ mảnh vụn bê tông và gạch sau mỗi lần thử.
Kiểm tra hệ thống thủy lực.
Kiểm tra đường ống và các đầu nối.
Kiểm tra load cell/hệ thống đo lực.
Kiểm tra độ chính xác của hệ thống đo.
Kiểm tra và thay dầu thủy lực theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
Thực hiện hiệu chuẩn định kỳ.

13. Quy trình thao tác nhanh

Kiểm tra máy → chuẩn bị mẫu → đo kích thước mẫu → đặt mẫu chính giữa bàn nén → cài đặt tốc độ → ZERO → bắt đầu thử → tăng tải → mẫu phá hủy → ghi nhận Fmax → tính cường độ chịu nén → lưu kết quả → vệ sinh máy.

Kết luận

Máy nén bê tông và gạch là thiết bị quan trọng trong kiểm tra chất lượng vật liệu xây dựng, giúp xác định tải trọng phá hủy và cường độ chịu nén của mẫu.
Việc chuẩn bị mẫu, đặt mẫu đúng vị trí, kiểm soát tốc độ gia tải và vận hành đúng quy trình có ý nghĩa quan trọng đối với độ chính xác và độ lặp lại của kết quả thử nghiệm.
LIÊN HỆ 0966.868.335 ĐỂ ĐƯỢC HỖ TRỢ VÀ BÁO GIÁ TỐT NHẤT.
0966868335