Danh mục sản phẩm
MÁY THỬ ĐỘ MÀI MÒN GẠCH KHÔNG MEN (CERAMIC UNGLAZED BRICK WEAR RESISTANCE TESTER)
Liên hệ - 0966868335
- Tình trạng:
- Trong ngành sản xuất gạch porcelain và gạch không men, khả năng chống mài mòn bề mặt là chỉ tiêu kỹ thuật quan trọng quyết định độ bền và phạm vi sử dụng sản phẩm.
- Máy thử độ mài mòn gạch không men được thiết kế theo tiêu chuẩn GB/T 3810.6-2016 và ISO 10545-6:2010, chuyên dùng để xác định khả năng chịu mài mòn của gạch không men và mosaic.
Máy đáp ứng:
- ISO 10545-6:2010 – Determination of resistance to deep abrasion for unglazed tiles
- GB/T 3810.6-2016 – Thử độ mài mòn sâu gạch không men
MÁY THỬ ĐỘ MÀI MÒN GẠCH KHÔNG MEN (CERAMIC UNGLAZED BRICK WEAR RESISTANCE TESTER)

- Trong ngành sản xuất gạch porcelain và gạch không men, khả năng chống mài mòn bề mặt là chỉ tiêu kỹ thuật quan trọng quyết định độ bền và phạm vi sử dụng sản phẩm.
- Máy thử độ mài mòn gạch không men được thiết kế theo tiêu chuẩn GB/T 3810.6-2016 và ISO 10545-6:2010, chuyên dùng để xác định khả năng chịu mài mòn của gạch không men và mosaic.
1. Ứng dụng trong phòng lab Ceramic
Thiết bị được sử dụng trong:
- Phòng QC nhà máy gạch porcelain
- Nhà máy sản xuất gạch granite, gạch đồng chất
- Trung tâm kiểm định vật liệu xây dựng
- Doanh nghiệp sản xuất gạch xuất khẩu
Thiết bị là thành phần quan trọng trong hệ thống thiết bị phòng lab Ceramic trọn bộ.
2. Tiêu chuẩn áp dụng
Máy đáp ứng:
- ISO 10545-6:2010 – Determination of resistance to deep abrasion for unglazed tiles
- GB/T 3810.6-2016 – Thử độ mài mòn sâu gạch không men
Phù hợp đánh giá thể tích vật liệu bị mài mòn sau quá trình thử nghiệm.
3. Nguyên lý hoạt động
- Mẫu gạch không men được cố định chắc chắn
- Bánh mài thép quay với tốc độ tiêu chuẩn
- Vật liệu mài được cấp tự động theo định lượng quy định
- Sau số vòng quay xác định, đo thể tích hao mòn
- Kết quả phản ánh khả năng chống mài mòn sâu của vật liệu.
4. Thông số kỹ thuật chính
- Tốc độ quay bánh mài: 75 vòng/phút
- Đường kính bánh mài thép: Φ200 ± 0.1 mm
- Tốc độ cấp vật liệu mài: (100 ± 10) g / 100 vòng
- Tốc độ quay có thể cài đặt và điều khiển tự động
- Nguồn điện: 380V (3 pha – 4 dây)
5. Lợi ích khi đầu tư thiết bị
- Đánh giá chính xác độ bền mài mòn gạch đồng chất
- Phù hợp thử nghiệm gạch porcelain cao cấp
- Đáp ứng yêu cầu kiểm tra xuất khẩu
- Giảm rủi ro khiếu nại do hao mòn bề mặt
- Tăng uy tín thương hiệu
6. So sánh với PEI Tester
| Tiêu chí | Gạch men | Gạch không men |
|---|---|---|
| Thiết bị | PEI Tester | Deep Abrasion Tester |
| Tiêu chuẩn | ISO 10545-7 | ISO 10545-6 |
| Đánh giá | Mài mòn lớp men | Mài mòn sâu vật liệu |
QUY TRÌNH THÍ NGHIỆM VÀ HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
Máy Thử Độ Mài Mòn Gạch Không Men – Ceramic Unglazed Brick Wear Resistance Tester
1. Tiêu chuẩn áp dụng
• ISO 10545-6:2010 – Ceramic tiles – Part 6: Determination of resistance to deep abrasion for unglazed tiles.
• TCVN 6415-6:2016 – Gạch gốm ốp, lát – Phương pháp thử – Phần 6: Xác định độ bền mài mòn sâu đối với gạch không phủ men. Tiêu chuẩn này tương đương hoàn toàn với ISO 10545-6:2010.
ISO 10545-6:2010 quy định phương pháp xác định độ bền mài mòn sâu của gạch ceramic không men dùng cho lát sàn.
2. Mục đích
Đánh giá khả năng chống mài mòn sâu của bề mặt gạch ceramic không men khi chịu tác động của vật liệu mài mòn.
3. Nguyên lý
Mẫu được ép lên đĩa thép quay trong điều kiện tải và tốc độ quy định, đồng thời cấp vật liệu mài mòn liên tục vào vùng tiếp xúc.
Sau một số vòng quay xác định, đo chiều dài vết rãnh mài mòn tạo trên bề mặt mẫu. Đây là đại lượng dùng để đánh giá khả năng chống mài mòn sâu của gạch.
4. Chuẩn bị mẫu
• Làm sạch và kiểm tra bề mặt mẫu.
• Mẫu phải có bề mặt tương đối phẳng để tiếp xúc ổn định với đĩa mài.
• Đánh dấu vị trí thử nếu cần.
• Kiểm tra kích thước mẫu phù hợp với gá máy.
5. Chuẩn bị thiết bị
1. Kiểm tra đĩa thép và hệ thống truyền động.
2. Kiểm tra cơ cấu giữ mẫu và tải trọng.
3. Kiểm tra hệ thống cấp vật liệu mài mòn.
4. Kiểm tra và hiệu chuẩn lực ép theo quy định.
5. Kiểm tra thước đo chiều dài vết mài.
Theo ISO 10545-6, đĩa thép có đường kính 200 ± 0,2 mm, chiều dày mép 10 ± 0,1 mm và tốc độ quay 75 vòng/phút. Hệ thống được hiệu chuẩn bằng silica nung chảy trong điều kiện quy định.
6. Tiến hành thử nghiệm
1. Đặt mẫu lên giá thử, cố định chắc chắn.
2. Đưa mẫu tiếp xúc với đĩa thép.
3. Khởi động hệ thống quay và cấp vật liệu mài mòn.
4. Duy trì điều kiện thử theo tiêu chuẩn.
5. Sau khi hoàn thành số vòng quay quy định, dừng máy.
6. Lấy mẫu ra và xác định chiều dài vết rãnh mài mòn.
7. Thực hiện phép thử với các mẫu còn lại.
7. Kết quả
Kết quả được biểu thị bằng chiều dài vết rãnh mài mòn (mm).
• Vết rãnh càng ngắn → khả năng chống mài mòn sâu càng tốt.
• Báo cáo giá trị của từng mẫu và giá trị trung bình.
8. Báo cáo thử nghiệm
Báo cáo cần ghi:
• Loại và mã mẫu.
• Kích thước mẫu.
• Tiêu chuẩn áp dụng.
• Loại vật liệu mài mòn.
• Điều kiện thử.
• Chiều dài vết mài của từng mẫu.
• Giá trị trung bình.
• Các hiện tượng bất thường trong quá trình thử.
Quy trình nhanh
Chuẩn bị mẫu → kiểm tra máy → hiệu chuẩn tải → lắp mẫu → cấp vật liệu mài mòn → quay đĩa thép → tạo vết mài → đo chiều dài vết rãnh → tính giá trị trung bình → đánh giá độ bền mài mòn.
LIÊN HỆ 0966.868.335 ĐỂ ĐƯỢC HỖ TRỢ VÀ BÁO GIÁ TỐT NHẤT.










