0
Giỏ hàng
Giỏ hàng của tôi (0)
  • Hiện chưa có sản phẩm nào trong giỏ hàng của bạn

Danh mục sản phẩm

Thiết Bị Đo Độ Thẩm Thấu Gốm Xốp( Xác định độ thấm chất lỏng)

Thiết Bị Đo Độ Thẩm Thấu Gốm Xốp( Xác định độ thấm chất lỏng)

Hãy trở thành người đầu tiên đánh giá sản phẩm này( 0)
Liên hệ - 0966868335
  • Tình trạng:

Giải Pháp Đánh Giá Hiệu Suất Lọc Và Cấu Trúc Lỗ Rỗng Trong Ceramic Kỹ Thuật
Porous Ceramic Permeability Teste  là thiết bị chuyên dụng dùng để đo độ thẩm thấu (Permeability) của gốm xốp và vật liệu lọc ceramic đáp ứng tiêu chuẩn TCVN 8192:2009 (tương đương ISO 4022:1987)
Trong lĩnh vực ceramic kỹ thuật và vật liệu lọc công nghiệp, độ thẩm thấu là chỉ tiêu quan trọng phản ánh:

  • Cấu trúc lỗ rỗng mở
  • Mức độ liên thông mao quản
  • Khả năng lưu thông khí
  • Hiệu suất lọc và tổn thất áp suất
  • Độ ổn định cấu trúc sau nung
  • Thiết bị phù hợp cho:
  • Nhà máy sản xuất vật liệu lọc ceramic
  • Nhà máy gốm xốp công nghiệp
  • Phòng R&D phát triển vật liệu mới
  • Trung tâm kiểm định vật liệu
Thêm vào giỏ hàng

Thiết Bị Đo Độ Thẩm Thấu Gốm Xốp ( Xác định độ thấm chất lỏng)


Giải Pháp Đánh Giá Hiệu Suất Lọc Và Cấu Trúc Lỗ Rỗng Trong Ceramic Kỹ Thuật
Porous Ceramic Permeability Teste  là thiết bị chuyên dụng dùng để đo độ thẩm thấu (Permeability) của gốm xốp và vật liệu lọc ceramic
Trong lĩnh vực ceramic kỹ thuật và vật liệu lọc công nghiệp, độ thẩm thấu là chỉ tiêu quan trọng phản ánh:

  • Cấu trúc lỗ rỗng mở
  • Mức độ liên thông mao quản
  • Khả năng lưu thông khí
  • Hiệu suất lọc và tổn thất áp suất
  • Độ ổn định cấu trúc sau nung
  • Thiết bị phù hợp cho:
  • Nhà máy sản xuất vật liệu lọc ceramic
  • Nhà máy gốm xốp công nghiệp
  • Phòng R&D phát triển vật liệu mới
  • Trung tâm kiểm định vật liệu

Tại Sao Độ Thẩm Thấu Quan Trọng Với Gốm Xốp?

Trong vật liệu lọc ceramic, cấu trúc lỗ rỗng quyết định trực tiếp đến:
1. Hiệu suất lọc

  • Lưu lượng khí đi qua vật liệu
  • Khả năng giữ hạt bụi/mạt kim loại
  • Tổn thất áp suất hệ thống

2. Độ bền cơ học

  • Cấu trúc lỗ rỗng phải đạt cân bằng giữa:
  • Độ thẩm thấu cao
  • Cường độ nén đủ lớn

3. Ổn định sau thiêu kết

  • Độ thẩm thấu giúp đánh giá:
  • Mức độ thiêu kết
  • Ảnh hưởng của nhiệt độ nung
  • Sự biến đổi cấu trúc vi mao quản

Thông Số Kỹ Thuật 

  • Áp suất thử: 0 – 5 KPa (điều chỉnh được)
  • Độ chính xác đồng hồ áp suất: ±1%
  • Đơn vị đo: KPa
  • Kích thước mẫu tiêu chuẩn: Ø 36 ± 0.5 mm
  • Tùy chỉnh mẫu: Theo yêu cầu khách hàng
  • Nguồn điện: 220V

Quy Trình Thử Nghiệm Độ Thẩm Thấu Gốm Xốp


Bước 1: Chuẩn Bị Mẫu

  • Gia công mẫu tròn Ø36 ± 0.5 mm (hoặc theo yêu cầu)
  • Bề mặt phẳng, không nứt vỡ
  • Độ dày đồng đều

Bước 2: Lắp Đặt Mẫu

  • Đặt mẫu vào buồng thử
  • Đảm bảo kín khí, tránh rò rỉ
  • Kiểm tra hệ thống áp suất

Bước 3: Cài Đặt Áp Suất

  • Điều chỉnh áp suất thử từ 0 – 5 KPa
  • Theo yêu cầu tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật nội bộ

Bước 4: Đo Và Ghi Nhận

  • Đồng hồ áp suất kỹ thuật số hiển thị chính xác ±1%
  • Ghi nhận giá trị thẩm thấu tương ứng
  • Có thể lặp lại nhiều lần để đánh giá độ ổn định

Bước 5: Phân Tích Dữ Liệu

  • Kết quả dùng để:
  • So sánh giữa các lô sản xuất
  • Kiểm soát chất lượng nung
  • Tối ưu hóa thành phần phối liệu
  • Đánh giá hiệu suất lọc thực tế

Ứng Dụng Trong Ceramic Kỹ Thuật & Vật Liệu Lọc

Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong:

  • Vật liệu lọc ceramic
  • Lọc khí công nghiệp
  • Lọc kim loại nóng chảy
  • Bộ lọc khí thải
  • Honeycomb ceramic
  • Ceramic foam filter
  • Ceramic kỹ thuật xốp
  • Gốm chịu nhiệt
  • Gốm cách nhiệt
  • Gốm xúc tác
  • Vật liệu phân tán khí

Lợi Ích Cho Doanh Nghiệp 

  • Kiểm soát chính xác cấu trúc lỗ rỗng
  • Đánh giá hiệu suất lọc trước khi xuất xưởng
  • Phù hợp tiêu chuẩn GB/T1969-1996
  • Dễ vận hành trong môi trường nhà máy
  • Hỗ trợ R&D phát triển vật liệu lọc mới

QUY TRÌNH THÍ NGHIỆM VÀ HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

Thiết Bị Đo Độ Thẩm Thấu Gốm Xốp

1. Mục đích

Thiết bị dùng để xác định khả năng thấm chất lỏng qua vật liệu gốm xốp, phục vụ đánh giá cấu trúc lỗ xốp liên thông và khả năng lọc, phân tách hoặc truyền chất lỏng của vật liệu.
Phương pháp có thể tham khảo JIS R 1671:2006 – Testing method for water permeability and hydraulic equivalent diameter of porous fine ceramics.

2. Nguyên lý

Mẫu gốm xốp được đặt giữa hai khoang của thiết bị. Chất lỏng được cho chảy qua mẫu dưới chênh lệch áp suất xác định.
Đo:
• Chênh lệch áp suất qua mẫu;
• Lưu lượng chất lỏng;
• Kích thước và chiều dày mẫu;
• Nhiệt độ chất lỏng.
Từ các thông số đo được xác định độ thẩm thấu của vật liệu hoặc hệ số thẩm thấu tương ứng.

3. Chuẩn bị mẫu

1. Làm sạch và kiểm tra mẫu.
2. Đo đường kính/chiều rộng và chiều dày mẫu.
3. Làm ướt mẫu bằng chất lỏng thử.
4. Đảm bảo chất lỏng có thể đi qua các lỗ xốp liên thông.
5. Lắp mẫu vào bộ giữ mẫu và đảm bảo kín.

4. Chuẩn bị thiết bị

Kiểm tra:
• Buồng giữ mẫu.
• Hệ thống cấp chất lỏng.
• Bơm hoặc nguồn áp suất.
• Cảm biến áp suất.
• Lưu lượng kế.
• Van điều chỉnh.
• Đường ống và gioăng làm kín.
• Bộ ghi dữ liệu.

5. Tiến hành thí nghiệm

1. Lắp mẫu vào buồng thử.
2. Làm kín hai phía của mẫu.
3. Cho chất lỏng chảy qua mẫu.
4. Điều chỉnh áp suất hoặc chênh áp đến giá trị thử.
5. Chờ hệ thống ổn định.
6. Ghi chênh lệch áp suất ΔP và lưu lượng Q.
7. Thực hiện phép đo tại các mức áp suất khác nhau nếu cần.
8. Lặp lại phép thử để kiểm tra độ ổn định của kết quả.

6. Kết quả

Kết quả thử nghiệm thường bao gồm:
• Kích thước mẫu;
• Chiều dày mẫu;
• Loại chất lỏng;
• Nhiệt độ chất lỏng;
• Chênh lệch áp suất;
• Lưu lượng chất lỏng;
• Độ thẩm thấu/hệ số thẩm thấu;
• Đường cong ΔP – Q nếu thực hiện nhiều mức áp suất.
Đối với vật liệu có hệ thống lỗ xốp liên thông, độ thẩm thấu được sử dụng để đánh giá khả năng cho lưu chất đi qua vật liệu.

7. Quy trình nhanh

Chuẩn bị mẫu → Đo kích thước → Làm ướt mẫu → Lắp mẫu → Làm kín → Cấp chất lỏng → Thiết lập chênh áp → Đo lưu lượng → Ghi kết quả → Tính độ thẩm thấu → Báo cáo.
LIÊN HỆ 0966.868.335 ĐỂ ĐƯỢC HỖ TRỢ VÀ BÁO GIÁ TỐT NHẤT.

Sản phẩm cùng danh mục

0966868335